نحوه ی روشن کردن و راه اندازی آبگرمکن

چه آبگرمکن برقی داشته باشید و چه آبگرمکن گازی، بدون نیاز به تماس با یک متخصص برای کمک به شما می توانید آن را روشن کنید. آبگرمکن برقی به یافتن قطع کننده مدار و روشن کردن آن نیاز دارد ، در حالی که یک آبگرمکن گازی برای روشن شدن به چراغ خلبان احتیاج دارد. یکی از مهمترین مراحل این است که مطمئن شوید آبگرمکن شما قبل از راه اندازی کاملاً پر از آب است.

منبع تغذیه و شیر گاز یا قطع کننده مدار را خاموش کنید.

سوپاپ گاز را به "خاموش" تبدیل کنید ، یا مطمئن شوید که کلید قطع کننده بخاری آب در قطع کننده مدار خاموش باشد. برای خاموش کردن منبع تغذیه ، شیر خط تأمین آب سرد را که به مخزن وارد می شود بپیچانید (معمولاً از بالا). 

کلید قطع کننده بخاری آب شما باید دارای برچسب باشد ، اما اگر اینگونه نیست ، پیش بروید و برق اصلی را خاموش کنید.

مخزن را تخلیه و شستشو دهید تا تمیز شود.

برای تخلیه مخزن آب خود ، یک شیلنگ را به قسمت پایین مخزن در جایی که شاخه وجود دارد وصل کنید. شلنگی را انتخاب کنید که به اندازه کافی بلند باشد تا بتواند به یک زهکشی در طبقه نزدیک یا سینک ظرفشویی یا تا بیرون حیاط کشیده شود. سپس شیر تخلیه را روی مخزن آب باز کنید تا روند تخلیه آغاز شود. با باز کردن یک شیر آب گرم نزدیک به مخزن ، به شما کمک می کند تا سریعتر تخلیه شود و همچنین می توانید پیشرفت آن را بررسی کنید. شیر تأمین آب سرد را دوباره باز کنید تا باقیمانده یا مواد معدنی اضافی از مخزن خارج شود.

• اجازه دهید آب سرد 5-10 دقیقه از دریچه تخلیه خارج شود.

• اگر مخزن تازه نصب شده باشد ، می توانید از فلاش عبور کنید. شلنگ را وصل نکنید و دریچه تخلیه را باز نکنید و از شیر آب گرم نزدیک استفاده کنید تا بدانید چه موقع مخزن پر است - جریان ثابت آب بدون پاشیدن علامت آن است.

در حالی که منبع تغذیه آب باز است ، شیر تخلیه را خاموش کنید.

هنگامی که مخزن شما خارج شد و آب تمیز از شلنگ خارج شد ، دریچه تخلیه را ببندید و شیلنگ را خارج کنید. اکنون مخزن آب شما باید دوباره پر شود. شیر را روی شیر آب نزدیک نگه دارید تا هنگام پر شدن مخزن هوا بتواند از آن خارج شود. 

به بررسی شیر آب گرم داغ نزدیک ادامه دهید.

شیر آب گرم شما این است که شما از پر شدن مخزن خود مطلع خواهید شد. به محض دیدن و شنیدن جریان خوب و مداوم آب از طریق شیر آب ، آبگرمکن شما پر است. اگر صدای پاشیدن شنیدید ، این بدان معناست که هوا همچنان از مخزن خارج می شود. می توانید شیر را به محض اینکه جریان ثابت داشته باشد ببندید.

منبع تغذیه یا قطع کننده مدار را روشن کنید.

اکنون که مخزن پر شده است ، آماده روشن کردن آبگرمکن هستید. اگر با گاز سروکار دارید ، وقتی می توانید چراغ خلبان را روشن کنید شیر گاز را به وضعیت "روشن" تغییر دهید. برای آبگرمکن برقی ، قطع کننده مدار را دوباره روشن کنید. 

بررسی تفاوت آبگرمکن دیواری و ایستاده مخزن دار

در انتخاب بین آبگرمکن دیواری و زمینی عوامل مختلفی مانند جمعیت خانواده و میزان آب گرم بهداشتی مورد نیاز دخیل می باشد. همچنین نکته ی مهمی که در انتخاب یک آبگرمکن مناسب، که تخصصی تر است حجم ذخیره آن می باشد.

تفاوت آبگرمکن مخزن دار و بدون مخزن چیست؟

بیشتر خریداران بر این باورند که آبگرمکن مخزن دار بهتر و قوی‌تر می باشد در صورتی که اینطور نیست.

در واقع یک آبگرمکن مخزن دار دارای دبی آب کمتری نسبت به آبگرمکن فوری بدون مخزن است به زبان ساده تر می توان گفت که، توان انتقال حرارت به دآب در آبگرمکن لحظه‌ای بیشتر از آبگرمکن مخزن دار است این تفاوت زمانی قابل درک است که دو دستگاه آبگرمکن مخزن دار و دیگری بدون مخزن به دو عدد شیر که کاملا باز هستند متصل شود.

در ابتدا دمای آب خروجی از شیر در هر دو ثابت است اما بعد از چند دقیقه دمای آب گرم خروجی که از آبگرمکن مخزن دار خارج میشود افت می‌کند چرا که آب گرم داخل مخزن مصرف شده و آب سرد جایگزین می‌شود.

 

به زبان ساده تر می توان گفت که زمان گرم کردن حجم ثابتی از آب در آبگرمکن مخزن دار بیشتر از آبگرمکن دیواری است این مقایسه صرفاً جهت انواع آبگرمکن گازی ایستاده و دیواری است.

آبگرمکن های ایستاده به دلیل داشتن مخازن بزرگ حتی در هنگام قطع شدن آب، آب گرم بهداشتی در دسترس دارد. همچنین آبگرمکن زمینی به دلیل حجم زیاد فضای زیادی را اشغال می کند بنابراین استفاده از آبگرمکن دیواری در مکان هایی با متراژ کم توصیه می شود.

از معایب آبگرمکن های ایستاده میتوان به اتلاف انرژی اشاره نمود زیرا آبگرمکن آب را گرم کرده و اگر مصرف نشود پس از مدتی گرمای آب از دست می رود که این  یعنی هدر رفتن برق یا گاز.

در صورتیکه آبگرمکن های دیواری، تنها آب مورد استفاده ی شما را گرم می نماید و بطور کلی دارای بازدهی بالاتری می باشد و منبع آبگرم بی پایانی را برای شما فراهم می کند.

از آنجایی که آبگرمکن دیواری بدون مخزن آب است، احتمال نشت آب به بیرون از بدنه، در آن بسیار کم است. در صورتیکه این احتمال در آبگرمکن مخزن دار ایستاده بسیار بالا است. از دیگر ایرادات این نوع آبگرمکن ته نشین شدن املاح معدنی آب، داخل مخزن است.

نکات قابل توجه برای انتخاب آبگرمکن

• اطمینان از مجهز بودن به شیر و کلید حرارتی.

• داشتن برچسب انرژی و استاندارد ملی

• برخی از مدل های آبگرمکن موجود در بازار دارای قابلیت آب گرم فوری می باشند. در هنگام خرید به آن توجه نمایید.

• برای داشتن آب‌گرم بطور پیوسته، آبگرمکن‌هایی با مخزن بزرگ و نوع‌ دیواری با ظرفیت‌حرارتی‌بالا انتخاب نمایید.

• در صورتی که  فشار‌آب ساختمان پایین است، آبگرمکن‌هایی با فشار پایین را در نظر بگیرید.

• اگر آبگرمکن را برای جایی مثل ویلا استفاده می کنید. خرید آبگرمکن‌های جرقه‌ زن بدون‌ شمعک گزینه مناسبی است.

• به گارانتی آبگرمکن توجه کنید.

• توجه به اینکه دستگاه دودکش دارد یا بدون دودکش است.

• اندازه آبگرمکن را با توجه به فضایی که برای آن در اختیار دارید، انتخاب کنید.

نحوه ی عملکرد مبدل حرارتی

مبدل حرارتی یک سیستم فشار غیر مستقیم است که در آن دو محیط از کنار یکدیگر عبور می کنند و تا آنجا که ممکن است با یک دیواره نازک از هم جدا شده اند ، بنابراین اگر اختلاف دما وجود داشته باشد ، بدون مخلوط شدن فرآیند ، به طور متقابل تبادل گرما می کنند.

یک محیط از طریق محفظه پوسته و محیط دوم از طریق محفظه لوله عبور می کند. جریان از طریق محفظه پوسته توسط بافل کنترل می شود و اجازه می دهد تا حد امکان جریان عرضی به لوله ها برسد. شکل و فاصله بافل ها با برنامه سازگار است. 

بسته به مصلحت ، سرعت و افت فشار ، جریان از طریق محفظه لوله توسط یک گذر یا چند پاس انجام می شود.

به استثنای تلفات تابشی ، مقدار گرمای ورودی همان مقدار گرمای خروجی است.

با این وجود، تبادل گرمای کارآمد تنها در صورت وجود اختلاف دما کافی امکان پذیر است. هرچه اختلاف دما بیشتر باشد ، سطح انتقال حرارت مورد نیاز نیز کوچکتر است. این امر باعث می شود طراحی دستگاه جمع و جور امکان پذیر باشد.

مبدل حرارتی پوسته و لوله

• مبدل حرارتی پوسته و لوله ( WTS ) برای محیطهای تک فاز (گاز / مایع) و همچنین چگالش مواد خالص

• کندانسورهای ماده خالص با منطقه گرمایش بیش از حد ، منطقه چگالش و منطقه خنک کننده. ( KOND )

• اواپراتور / مواد خالص ( VERD )

• بخاری با جریان الکتریکی گرم شده

• برنامه ای برای تجزیه و تحلیل ارتعاش بسته نرم افزاری لوله طبق پروفسور Gelbe (GV)

عملکرد مبدل حرارتی 

عملکرد کلی یک مبدل حرارتی انتقال گرما از یک سیال به سیال دیگر است. جز component اساسی یک مبدل حرارتی را می توان به عنوان لوله ای مشاهده کرد که یک مایع از آن عبور می کند و مایع دیگری از خارج جریان دارد. بنابراین سه عملیات انتقال حرارت وجود دارد که باید توصیف شوند:

• انتقال حرارت همرفتی از مایع به دیواره داخلی لوله

• انتقال گرما رسانا از طریق دیواره لوله

• انتقال گرما همرفتی از دیواره لوله خارجی به مایع خارج.

عملکرد انتقال حرارت یک مبدل حرارتی حاصل اختلاف میانگین دمای لگاریتمی ، سطح انتقال حرارت و ضریب انتقال حرارت است. دومی تا حد زیادی توسط مشخصه جریان رسانه ها ، یعنی توسط ویژگی های طراحی تعیین می شود.

از طرف دیگر ، تامین کننده مبدل های حرارتی باید از نظر کاربرد خصوصیات ترمودینامیکی محیط های ویژه در فشارها و درجه حرارت های مربوطه ، مهارت کاربرد گسترده ای داشته باشند. این امر همچنین در مورد فاکتورهای رسوب و سازگاری مواد نیز صدق می کند.

محاسبه و طراحی مبدل های حرارتی FUNKE با برنامه های پیشرو در سراسر جهان (به عنوان مثال HTRI ، م Institute سسه تحقیقات انتقال حرارت ، ایالات متحده آمریکا) و با نرم افزار توسعه یافته داخلی ، که قبلاً در سراسر جهان استفاده می شود ، انجام می شود.

انواع دیگ بخار یا بویلر

دیگ بخار یا بویلر (به انگلیسی: Steam Boiler) عبارت است از یک مخزن بسته که در آن بخار آب جهت استفاده در خارج از آن توسط گرمای ناشی از احتراق سوخت تولید می‌شود. داخل دیگ بخار شامل دو بخش طرف آتش و طرف آب است. سطح گرمایی دیگ بخار به مجموع کلیه سطوح در طرف آتش دیگ بخار اطلاق می‌شود. تمام بخش‌های داخلی و تحت فشار یک دیگ بخار از آلیاژهای آهنی ساخته می‌شوند. دیگ‌های بخار از نظر نوع جنس به دو دسته چدنی و فولادی تقسیم‌بندی می‌شوند. دیگ بخار چدنی برای تولید بخار کم فشار ساخته می‌شود و به همین دلیل بیشتر در مواردی نظیر سیستم‌های گرمایش مرکزی استفاده می شود. اکثر دیگ‌های بخار از نوع فولادی هستند.

انواع دیگ بخار

• دیگ‌های لوله آبی (به انگلیسی: water-tube boiler)

در بویلر نوع Fire tube لوله‌های جریان که از مقداری لوله موازی و متصل تشکیل شده در معرض گازهای حاصل از کوره قرار داده می‌شوند. سپس لوله‌ها از میان بدنه بویلر که آب تغذیه را هم شامل می‌شوند گذر می‌کنند که در نتیجه توسط آب پوشیده می‌شوند.

• دیگ‌های لوله آتشی (به انگلیسی: fire-tube boiler)

در یک بویلر نوع Water tube شرایط برعکس نوع Fire tube است.

دیگ لوله آبی

همگام با توسعه صنعت در قرن گذشته، استفاده از دیگهای بخار با فشار بالا ضرورت پیدا کرد و بنا به دلایلی، گاهی نیز انفجارهای مصیبت باری به همراه داشته‌است. آن روزها دیگ‌های بخار شامل ظروف تحت فشار با قطرهای زیادی بود که تحت فشار داخلی، دچار تنشهای انبساطی در دیواره‌های این ظروف می‌گردید. مقدار این تنش به نام تنش حلقه‌ای معروف است. بهترین راه برای جلوگیری از بروز این مشکل کاهش قطر ظرف تحت فشار است که این امر اساس کار دیگهای لوله– آبی است. در این دیگ‌ها آب، درون لوله‌ها جاری است و گازهای داغ در سطح خارجی لوله‌ها جریان دارند. دیگ‌های لوله آبی متشکل از ظروفی به نام درام هستند که توسط لوله به یکدیگر متصل شده‌اند. آب در درون لوله‌ها گردش کرده و گازهای داغ از اطراف لوله‌ها عبور می‌کنند. مهم‌ترین مزیت دیگ‌های لوله آبی آزادی در افزایش ظرفیت ساخت آنهاست. دیگ‌های لوله آبی می‌توانند تا ظرفیت نیم تن در ثانیه بخار با فشار ۱۶۰ اتمسفر و دمای۵۵۰ درجه سانتی‌گراد تولید کنند. البته دیگ‌های لوله آبی به صورت پکیج و در ابعاد کوچک‌تر نیز ساخته می‌شوند که در صنایع نفت و پتروشیمی کاربرد فراوان دارند.

در ظرفیت های بالاتر از 20 مگاوات از انواع دیگ بخار لوله آبی (واترتیوب) استفاده می شود. در این نوع دیگ بخار ، آتش لوله های آب را احاطه کرده و سبب گرمایش آب و تبخیر آب داخل لوله ها می شود؛ بخار حاصله در محفظه بالایی در نظر گرفته شده جمع شده و به مصرف می رسد.^[۱]

دیگ لوله آتشی

این نوع دیگ‌های بخار معمولاً، شامل بدنه اصلی، صفحه - لوله‌های جلو و عقب، کوره و اتاقک برگشت می‌باشد که پس از مونتاژ و جوشکاری ابتدا کامل مورد آزمایش‌های غیر مخرب (پرتونگاری، اولتراسونیک، مایع نافذ و…) قرار گرفته و سپس عملیات تنش‌گیری آنها در کوره مخصوص انجام می‌گیرد.

منبع : ویکی پدیا

 

پدیده دوده زدن رادیاتور

افرادی که از شوفاژ استفاده میکنند اغلب از دوده زدن رادیاتور به دلیل سیاه شدن دیوارهای مجاور، سقف و پرده های نزدیک به رادیاتور شکایت دارند، البته این مشکل در محل خروج هوا از دریچه های توزیع هوای سیستم تهویه مطبوع با هواساز، بخصوص در گرمایش نیز وجود دارد، مکرراً این سوالات مطرح میشوند که اگرسوخت در دیگ شوفاژ سوزانده شده و دود حاصله هم از دودکش خارج می شود پس چرا رادیاتورها دود میزنند؟ آیا در لوله ها و رادیاتورها دود جریان دارد؟ یا نکند دود ناشی از احتراق همراه هوای خروجی از هواساز به اتاق وارد میشود! 

در پاسخ باید گفت خیر! دود در گردش و جریان نیست بلکه این هوای کثیف و آلوده است که با عبور از لابلای پره های رادیاتور و گرم شدن در برخورد با محیط مجاور ( دیوار، سقف، پرده و ... ) اثر سیاهی بر جای میگذارد و در نقاطی که هوا به گرد و خاک آلوده است، اثرات گرد و خاک کاملاً مشاهده می شود، چنانچه هوا صد در صد خالص و عاری از آلودگی باشد مسلماً این سیاهی دیده نخواهد شد. 

برای اینکه دلیل این امر بهتر روشن شود باید به یونیزاسیون و مثبت و منفی شدن ذرات هوا در اثر حرارت اشاره نمود، هنگامیکه هوای آلوده به ذرات مختلف ( از قبیل دوده، خاک و غیره ) از لا به لای پره های رادیاتور عبور نموده و گرم میشود، انرژی جنبشی پیدا کرده و نتیجتاً برخورد ذرات و مالش آنها با یک دیگر بیشتر میشود، همچنانکه مالش یک جسم که ربایی روی پارچه موجب باردار شدن جسم و جذب بعضی از ذرات به آن میشود، مالش ذرات هوا به یکدیگر نیز باردار شدن آنها را سبب میگردد، مقداری از این ذرات باردار پس از تمامی با دیوار، پرده و غیره به آنها چسبیده و به تدریج سیاهشان میسازند، این کل ماجراست.

راه های عملی برای جلوگیری از سیاه شدن دیوار و اجسام اطراف رادیاتور

برای جلوگیری از سیاه شدن دیوار و اجسام اطراف رادیاتور، راههای عملی عبارتند از: 

1. بکارگیری فیلترهای با راندمان بالا در هواساز و فن کویل 

2. استفاده از فیلتر رادیاتور که عبارت از پارچه نمدی مخصوصی است که روی دیوار نصب میشود و حدفاصل رادیاتور و دیوار را نیز پوشش می دهد. این فیلترها قابلیت جذب ذرات معلق در هوا را داشته، و قابل شستشو میباشند، ضمناً روی راندمان حرارتی رادیاتور تاثیر منفی عمده ای نمیگذارند. 

3. فاصله دادن رادیاتورها از دیوار تا حدامکان، این فاصله برای رادیاتورهای کم عرض حداکثر تا 15 سانتیمتر میباشد، رادیاتور های پنلی از این امتیاز برخوردارند. 

4.  کابینت های چوبی دکوراتیو تاثیر بسزایی در کاهش راندمان حرارتی رادیاتور دارند به خصوص اگر در سر راه هوای ورودی به کابینت، فیلتر نیز قرار داده شود، در صورت استفاده از کابینت باید چند درصد به تعداد پره های محاسبه شده برای رادیاتور اضافه نمود. 

5. کاهش دمای آب ورودی به رادیاتور که نتیجه آن کم شدن دمای هوا و نقصان انرژی جنبشی ذرات معلق درهواست. 

6. پرهیز از بازکردن بی مورد پنجره ها و درها و به عبارت دیگر کاهش میزان ورود هوای آلوده، البته ورود مقدار معینی هوای تازه، مطابق طرح، ضروری است.

7. انحراف هوای گرم شده از بالای رادیاتور، بطوریکه برخورد چندانی با دیوار، پرده و غیره نداشته باشد، این مورد در بعضی از انواع رادیاتور رعایت شده است. 

8. تمیز نگهداشتن محیط داخلی ساختمان، بخصوص لوازم و اثاثیه

انواع یونیت هیتر، کاربرد و مزایای آن

یونیت هیتر یا واحد گرمایشی یک دستگاه مستقل و تک فصلی است که  برای گرم کردن یک فضای معین، قادر به کار با انرژی های مختلف است.

منابع انرژی احتمالی آب گرم ، بخار و گاز طبیعی است.

قطعات و تجهیزات یونیت هیتر معمولاً شامل یک مبدل حرارتی می شوند که از طریق آن یک پنکه هوا را از اتاق گرم می کند. این می تواند

همراه با پروانه یا فن قفس سنجاب باشید. جریان هوا و فواصل دمیدن با یک فن قفس سنجاب بسیار بیشتر است.

یونیت هیتر ها به اندازه کافی قوی هستند که برای گرمای اولیه مورد استفاده قرار می گیرند و به اندازه کافی همه کاره هستند تا با مجاری موجود یا در تنظیمات مستقل ادغام شوند.

انواع یوینت هیتر

انواع یونیت هیتر بر اساس نوع کارکرد تقسیم بندی می شوند.

یونیت هیتر گازی

فن استخراج بخار

هوای محیط

گرم شود

رایت

هوای گرم

بخاری های واحدی که روی گاز طبیعی کار می کنند مجهز به مشعل گاز هستند.

یونیت هیتر آب گرم

واحدهای کارآیی استاندارد تعدیل نشده اند ،

یعنی آنها 100? کار می کنند ، یا در آن کار نمی کنند

همه. با رسیدن دما ، واحد

بخاری متوقف نمی شود.

یونیت هیتر بخار

واحدهای چگالشی انرژی موجود را فراهم می کنند

در بخار گازهای احتراق باشد

بهبود یافت آنها همچنین اجازه می دهند تا قدرت تحویل داده شود

مدوله شده و آنها بهترین انرژی را ارائه می دهند

بازده در بین واحدهای هوایی پالس.

مزایا

• گرمای غیر متمرکز و گرا.

• نصب ساده.

• دامنه قدرت گسترده از 25،000 Btu / hr

تا 400000 Btu / hr.

• راه حل سریع برای گرم کردن فضاهای بزرگ ،

انبارها و گاراژها

• نیازی به شبکه توزیع گرما نیست.

• ساده برای کنترل با یک تجارت

یا ترموستات دیجیتال.

• راندمان بالا که توسط واحدهای چگالشی حاصل می شود.

• نگهداری آسان.

کاربرد یونیت هیتر

در اینجا به بیشترین کاربردهای یونیت هیتر می پردازیم:

• کارگاههای آموزشی؛

• انبارها؛

• گاراژها؛

• کارخانه ها؛

• پارکینگ زیرزمینی (ساختمان چند مستاجر).

معیارهای انتخاب یک یونیت هیتر

قدرت گرمایش:

نوع ساختمان

قدرت گرمایش

انبار

25-35 Btu / h در هر فوت 2

فروشگاه مکانیکی

40-60 Btu / h در هر فوت 2

اگر فاصله های دمیدن طرفداران قفس سنجاب ترجیح داده شوند

و جریان هوا که گرم می شود زیاد است و یا هوا وجود دارد

فشار برای مقابله در خروجی هوای گرم. اینجا هستند

معیارهایی که باید در انتخاب واحدها در نظر بگیرید:

• ارتفاع نصب؛

• تثبیت موقعیت؛

• نوع فن؛

• قدرت گرمایش؛

احتراق: احتراق مهر و موم نشده یا پراکنده.

• تهویه: محصولات احتراق معمولاً تهویه می شوند

در فضای باز توسط دودکش ها.

استانداردهای نصب

1. حداقل ارتفاع مورد احترام ،

طبق هر تولید کننده

2. نصب در جایی توصیه نمی شود

محصولات کلر ، حلالها یا مواد منفجره هستند.

3. به جز در مواردی که ذکر شده است ، محصولات احتراق

باید بیرون از منزل تخلیه شود. برای جزئیات بیشتر ، مراجعه کنید به

راهنمای لاتین سازنده سازنده.

4- کد نصب گاز طبیعی و پروپان ،

 

CAN / CSA B149.1 لازم الاجرا است.

برای اطلاعات بیشتر و آشنایی با انواع برندهای یونیت هیتر و دریافت مشاوره از مشاورین متخصص به سایت پایا دما مراجعه نمایید.

نحوه تعویض رادیاتور

 

رادیاتور گرمایشی یک تنظیم کننده گرما است که در آن یک مایع داغ در آن گردش می کند و گرمای حاصل از تابش و انتقال آن را به هوای محیط منتقل می کند. شکل غالباً پیچیده آن به گونه ای طراحی شده است که فضای گرم را در تماس با هوای محیط و انتشار گرما را به حداکثر می رساند.

در این مقاله میخواهیم به نحوه تعویض رادیاتور ها بپردازیم:

خاموش کردن منبع آب

اولین قدم شما خاموش کردن گرمایش مرکزی است و اجازه می دهد آب موجود در سیستم خنک شود. بعد دریچه ها را در انتهای رادیاتور یا حوله حوله مرتب کنید:

در یک انتها شیر کنترل دستی است که گرما را خاموش و خاموش می کند.

با چرخاندن آن در جهت عقربه های ساعت ، این کنترل را به حالت خاموش تبدیل کنید. اگر سوپاپ ترموستاتیک دارید ، مطمئن شوید که آن را خاموش کرده اید و فقط به تنظیم یخ زدگی نیست.

در انتهای مخالف رادیاتور یا ریل حوله ای دریچه ای است که جریان را از طریق سیستم کنترل می کند. این شیر قفل شونده است.

شیرهای اصلی روی رادیاتور

از درپوش محافظ استفاده کنید. قطعه بالا مربع مربع را تا حد امکان با آچار قابل تنظیم بپیچید.

شیر کنترل اصلی را ببندید

تعداد چرخش های مورد نیاز را بشمارید ، زیرا هنگام تعویض رادیاتور ، شیر باید با همان مقدار باز شود.

تخلیه رادیاتور قدیمی

یک کاسه یا سطل را زیر شیر کنترل دستی قرار دهید.

بدنه شیر را با یک آچار قابل تنظیم چنگ بزنید. آن را ثابت نگه دارید در حالی که از آچار دیگر استفاده می کنید تا مهره ای که به راحتی وصل می شود این شیر را به قطعه آداپتور پیچیده شده در رادیاتور شل کنید.

رادیاتور را با شل کردن دریچه هواگیری تخلیه کنید

 

حال باید رادیاتور هوا را خالی کنید تا خلاء درون آن شکسته شود و اجازه دهید آب از شیر کنترل خارج شود. این کار را با باز کردن شیر هواگیری در قسمت بالا با کلید رادیاتور انجام دهید.

دریچه هواگیری را با کلید رادیاتور ببندید

 

یک حوله را زیر دریچه هواگیری نگه دارید تا هرگونه قطره چربی گیر کند.

آب را از انتهای شیر کنترل رادیاتور تخلیه کنید تا جریان متوقف شود.

اشاره مفید ...

لوله کشی مربوط به لوله کشی توسط تعدادی از مقررات ایمنی پوشانده شده است. اگر در مورد آنها مطمئن نیستید ، با یک لوله کش حرفه ای صحبت کنید.

 از بین بردن جرم داخل رادیاتور قدیمی

پس از تخلیه رادیاتور ، مهره ای را که شیر قفل شونده را به آداپتور موجود در رادیاتور متصل می کند ، خاموش و خنثی کنید.

ممکن است مجبور شوید لوله ها و دریچه های گرمایشی مرکزی را به بیرون فشار دهید تا اتصالات آزاد شود. اما مراقب باشید که آنها را خم نکنید!

شیرها و لوله ها را به بیرون فشار دهید تا اتصالات آزاد شود

 

رادیاتور را به سمت بالا بلند کنید تا آن را از براکت های دیواری جدا کنید. برای این کار احتمالاً به کمک احتیاج دارید.

رادیاتور خالی را از براکت های دیواری جدا کنید

 

دریچه را با کلید رادیاتور ببندید.

معمولاً مقداری آب در قسمت پایین رادیاتور یا حوله حوله شما باقی می ماند ، بنابراین آن را به یک طرف خم کنید و این را درون یک سطل تخلیه کنید.

ممکن است آب کثیف باشد ، بنابراین رادیاتور را روی حوله های قدیمی یا ورق ها قرار دهید.

 

مبدل حرارتی پوسته و لوله

مبدل حرارتی پوسته و لوله(به انگلیسی: Shell and tube heat exchanger) نوعی مبدل حرارتی است که کاربرد وسیعی در صنایع شیمیایی مانند واحدهای تقطیر نفت خام دارد.

همان‌طور که از نام آن پیداست این مبدل از یک مخزن استوانه‌ای شکل بزرگ (پوسته) در فشار بالا و تعدادی لوله در داخل آن تشکیل شده است. مایع در داخل لوله‌ها حرکت کرده و بخار داغ بر روی لوله‌ها و درون پوسته جریان پیدا می کند.

تعداد زیاد این لوله‌ها و سطح تماس بالایی که ایجاد می‌کند، موجب انتقال حرارت بخار به مایع داخل لوله شده و مایع را به جوش می‌آورد.

انواع مبدل‌ها

مبدل‌های حرارتی بر اساس شکل، کابرد، محل نصب و بسیاری پارامترهای دیگر طراحی می‌شوند. در نتیجه می‌توان آن‌ها را بر اساس این ویژگی‌ها در دسته‌بندی‌های مختلف قرار داد. در نمودارهای زیر دسته‌بندی انواع مبدل‌ها بر اساس آرایش جریان در داخل مبدل و ساختار کلی مبدل و جایگاه مبدل پوسته و لوله در هر دسته‌بندی قابل مشاهده است:

بر اساس ساختار

• Tubular 

1. پوسته و لوله
2. double-pipe
3. spiral tube
4. pipecoils

• plate type

1. plate
2. spiral
3. lamella
4. platecoils

• extended-surface

1. plate-fin
2. tube-fin    

• regenerative

1. rotary
2. fixed-matrix

در مبدل های پوسته و لوله، تعداد یک یا دسته ای از لوله های فلزی (تیوب) در داخل یک لوله ی بزرگتر (شل یا پوسته)قرار می گیرند، تیوب ها یا از یک طرف پوسته و یا از دو سر آن توسط صفحه ای گرد و حفره دار جمع آوری می شوند که این صفحه در حقیقت عمل هدر یا جمع آوری سیال داخل تیوب ها را انجام میدهد که به آن تیوپ شیت نیز گفته میشود.

اگر شکل تیوب بصورت U باشد هر دو سر تیوب ها در یک طرف پوسته قرار گرفته و از یک صفحه ی جمع کننده استفاده میشود و اگر مستقیم باشد از یک طرف پوسته ورودی و از انتهای آن خروجی در نظر گرفته می شود.

پوسته مبدل حرارتی در واقع لوله ای است با طول مشخص که تیوب ها در آنجا داده می شود و خود نیز داری ورودی و خروجی بوده که معمولاً به صورت عرضی روی آن قرار دارد. بدین ترتیب دو سیال قرار گرفته در داخل مجموعه اختلاطی با هم ندارند و صرفا از طریق دیواره تیوب های فلزی (مس، آلومینیوم، استیل، تیتانیوم و …) تبادل حرارت میکنند.

مبدل پوسته لوله به شکل های گوناگون در صنعت تولید می شود که کلی ترین آنها در 3 شکل U تیوب، تیوب مستقیم و اسپیرال قرار می گیرد.

مبدل حرارتی مدل اسپیرال این تفاوت را دارد که تیوب های آن در داخل پوسته به شکل مارپیچی دور هم پیچیده شده و بدین ترتیب سطح تماس بیشتر و راندمان بالاتری نسبت به حالت معمول دارند.

منبع : مبدل حرارتی پوسته و لوله از سایت ویکی پدیا

مهمترین عوامل در انتخاب مناسب ترین مبدل حرارتی

در حالی که طیف گسترده ای از مبدل های حرارتی در دسترس هستند ، مناسب بودن هر نوع (و طراحی آن) در انتقال گرما بین مایعات بستگی به مشخصات و الزامات کاربرد دارد. این عوامل تا حد زیادی طراحی بهینه مبدل حرارتی مورد نظر را تعیین می کنند و بر رتبه و محاسبات اندازه مربوطه تأثیر می گذارند.

برخی از عواملی که متخصصان صنعت هنگام طراحی و انتخاب مبدل حرارتی باید در نظر داشته باشند عبارتند از:

• نوع مایعات ، جریان سیال و خواص آنها

• خروجی های حرارتی مورد نظر

• محدودیت اندازه

• هزینه ها

نوع سیال ، جریان و خواص

نوع خاص مایعات مانند هوا ، آب ، روغن ، و غیره - و خصوصیات فیزیکی ، شیمیایی و حرارتی آنها - از جمله فاز ، دما ، اسیدیته یا قلیایی ، فشار، سرعت جریان و غیره - در تعیین جریان کمک می کند. پیکربندی و ساخت و ساز مناسب برای آن برنامه انتقال حرارت خاص است.

به عنوان مثال ، اگر مایعات خورنده ، درجه حرارت بالا یا مایعات با فشار زیاد درگیر باشند ، طراحی مبدل حرارتی باید قادر به تحمل شرایط تنش بالا در طی فرآیند گرمایش یا سرمایش باشد. یکی از روش های تحقق این الزامات با انتخاب مصالح ساختمانی است که دارای خواص مورد نظر می باشند: مبدلهای حرارتی گرافیتی دارای رسانایی حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند ، مبدلهای حرارتی سرامیکی می توانند درجه حرارت بالاتر از نقاط ذوب فلزات متداول و مبدلهای حرارتی پلاستیک را کنترل کنند.جایگزین کم هزینه ای را ارائه می دهد که دارای درجه ای از مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی است.

روش دیگر با انتخاب طرحی مناسب برای خواص سیال است: مبدلهای حرارتی صفحه ای قادر به انتقال مایعات با فشار متوسط ​​تا متوسط ​​اما در سرعت بالاتر از انواع دیگر مبدلهای حرارتی هستند و تبادل گرما دو فاز هنگام کار با مایعات ضروری است. یک تغییر فاز در کل فرآیند انتقال حرارت. سایر خصوصیات جریان سیال و سیال که متخصصان صنعت ممکن است هنگام انتخاب مبدل حرارتی به خاطر داشته باشند عبارتند از ویسکوزیته سیال ، خصوصیات رسوب ، محتوای ذرات و وجود ترکیبات محلول در آب.

خروجی های حرارتی

خروجی حرارتی مبدل حرارتی به میزان گرمای منتقل شده بین مایعات و تغییر دمای مربوطه در پایان فرآیند انتقال حرارت اشاره دارد. انتقال گرما در مبدل حرارتی منجر به تغییر دما در هر دو مایعات می شود ، دمای یک سیال به محض خارج شدن گرما کاهش می یابد و با افزودن حرارت ، دمای مایعات دیگر افزایش می یابد. خروجی حرارتی مطلوب و میزان انتقال حرارت به تعیین نوع و طراحی بهینه مبدل حرارتی کمک می کند زیرا برخی از طرح های مبدل حرارتی نرخ انتقال بخاری بیشتری را ارائه می دهند و می توانند درجه حرارت بالاتر از سایر طرح ها را تحمل کنند ، البته با هزینه بالاتر.

محدودیت اندازه

پس از انتخاب نوع مطلوب مبدل حرارتی ، یک اشتباه معمول در خرید یک مورد که برای فضای فیزیکی داده شده بسیار بزرگ است. اغلب اوقات ، خرید دستگاه تبادل گرما در اندازه ای که فضای بیشتری را برای گسترش یا اضافه کردن آن فراهم می کند ، محتاط تر است و نه انتخاب دستگاهی که فضا را به طور کامل در بر بگیرد. برای برنامه های کاربردی با فضای محدود مانند هواپیماها یا اتومبیل ها ، مبدل های حرارتی جمع و جور کارایی انتقال حرارت بالا را در راه حل های کوچکتر و سبک تر ارائه می دهند. مشخصه ای از سطح انتقال حرارت زیاد به نسبت حجم ، چندین نوع از این دستگاههای تبادل گرما در دسترس هستند ، از جمله مبدلهای حرارتی صفحه جمع و جور. به طور معمول، این دستگاه ها از ویژگی های نسبت ≥700 متر 2 / متر 3 برای برنامه های کاربردی گاز به گاز و ≥400 متر 2 / متر 3 برای برنامه های کاربردی مایع به گاز.

هزینه ها

هزینه مبدل حرارتی نه تنها قیمت اولیه تجهیزات بلکه هزینه های نصب ، بهره برداری و نگهداری از طول عمر دستگاه را نیز شامل می شود. اگرچه لازم است مبدل حرارتی را انتخاب کنید که به طور مؤثر الزامات برنامه ها را برآورده کند ، همچنین لازم است که هزینه های کلی مبدل حرارتی انتخاب شده را در نظر داشته باشید تا بهتر تشخیص دهید که آیا دستگاه ارزش سرمایه گذاری دارد یا خیر. به عنوان مثال ، مبدل حرارتی در ابتدا گران اما با دوام تر ممکن است منجر به هزینه های نگهداری کمتر و در نتیجه هزینه های کل کمتر در طی دوره های چند ساله شود ، در حالی که مبدل حرارتی ارزان تر ممکن است در ابتدا ارزانتر باشد اما در همان مدت زمان به چندین تعمیر و تعویض نیاز دارد. 

عملکرد انواع پمپ سیرکولاتور

پمپ سیرکولاتور برای گردش مایعات در سیستم های گرمایش تجاری ، سبک تجاری و مسکونی طراحی شده است. در سیستم های پمپ چدنی برای سیستم های بسته یا محفظه های استیل ضد زنگ برای سیستم های آب گرم یا خانگی قابل استفاده است.
با استفاده از پمپ سیرکولاتور می توانید نگرانی در مورد تنظیمات پیچیده پمپ را متوقف کنید. به سادگی پمپ را نصب کرده تا به طور خودکار سیستم گرمایش را تجزیه و تحلیل می کند ، تنظیم بهینه را پیدا می کند و عملکرد خود را به سمت تغییر تقاضا ادامه می دهد. با استفاده از طراحی موتور آهنربای دائمی خود ، این دستگاه گردش انرژی کارآمد باعث کاهش مصرف انرژی تا 80٪ می شود. تضمین کمترین مصرف انرژی ممکن بدون آسیب رساندن.
همیشه مطمئن باشید که پمپ هرگز بدون مایع در سیستم کار نمی کند چون این عمل موجب کاهش عمر دستگاه می شود.
پمپ سیرکولاتور بسته به نیاز شما شامل پمپ سیرکولاتور از جنس چدن ، برنز یا فولاد ضدزنگ است.
انواع پمپ سیرکولاتور از کوچک تا متوسط معمولا به طور کامل توسط فلنچ لوله هایی که آنها را به بقیه لوله کشی متصل می کنند نگه داشته می شوند. پمپ های بزرگتر معمولا بصورت رزوه ای متصل می شوند.

.پمپ سیرکولاتور را می توان بر روی یک دیگ بخار گرم یا گرمکن هیدرولیک نصب کرد

پمپ سیرکولاتور فقط یک دستگاه جابجایی آب است و نه بالابر آب . سیستم گرمایش هیدرونیکی با تکیه بر فشار آب شروع شده در سیستم گرمایشی به منظور فراهم آوردن آسانسور کافی جهت دریافت آب گرمایش داخل تخته های پایه، کنوکتورها یا رادیاتورها در طبقات فوقانی ساختمان قرار دارد.
ضروری است هنگام نصب پمپ سیرکولاتور ، اندازه مناسب پمپ برای مقدار جریان مورد نیاز حلقه انتخاب شود. پمپ های زیاد باعث ایجاد مشکل در جریان می شوند و باعث ایجاد کارایی در سیستم می شوند. سرعت بیش از حد باعث ایجاد مشکلات جریان می شود ، که باعث می شود حلقه به درستی گرم نشود و دیگ بخار بی رویه آتش نشود. این می تواند تفاوت زیادی در مصرف سوخت باشد.
نصب پمپ سیرکولاتور بصورت عمودی و افقی مشروط بر اینکه شفت در راستای افق باشد امکان پذیر می باشد. و قابل استفاده برای نصب مستقیم بر روی خطوط لوله در سیستم های سرمایشی، گرمایشی موتورخانه و تهویه مطبوع می باشد.
ظرفیت گرمایی قابل تحمل این پمپ ها دامنه ای بین 10- تا 130+ می باشد.

 

عملکرد پمپ سیرکولاتور

یک پروانه در تمامی پمپ ها تعبیه شده که به وسیله موتور درون محفظه در حال چرخش می باشد که موجب می شود سرعت آب در درون محفظه به آرامی کم شده و بر اثر این کاهش انرژی، بخشی از انرژی جنبشی تبدیل به پتانسیل (فشار استاتیکی که در واقع هد پمپ می باشد) خواهد شد و در نتیجه خروج آب از سمت دهانه پمپ صورت خواهد گرفت.

انواع پمپ سیرکولاتور

پمپ سیرکولاتور خطی (inline) : پمپ های سیرکولاتور خطی در خط لوله قرار گرفته و دارای ورودی و خروجی یکسان و در یک راستا می باشد که در دو نوع کوپلینگ دار و بدون کوپلینگ تولید می شوند. 
پمپ سیرکولاتور زمینی : پمپ سیرکولاتور زمینی با میزان دبی و هد بالاتر، از موتور و پمپ بزرگ تری نیز برخوردار می باشند. از این رو نصب این نوع از موتور پمپ ها با توجه به وزن بالایی که داشته بایستی روی زمین صورت می گیرد.

اجزای پمپ سیرکولاتور خطی

• الکتروموتور
• شفت 
• یاتاقان
• کاسه نمد
• کوپلینگ
• پروانه

کاربرد پمپ سیرکولاتور

از کاربردهای پمپ های سیرکولاتور می توان به استفاده در سیستم گردش آب پکیج های گرمایشی، برگشت آب گرم مصرفی، مخازن آب گرم مصرفی و … اشاره نمود.
پمپ سیرکولاتور دارای قابلیت کاربری در انواع دما، فشار و انتقال سیالات مختلف را دارا می باشد.